陶瓷造粒喷雾干燥机工作原理：

功能陶瓷的干燥，要求干燥温度高，成品要求颗粒均匀、终水低，对干燥器的清洁卫生有很高的要求，否则就会影响成品白度。针对物料的特性，无锡市东升喷雾干燥机械厂功能陶瓷专用喷雾干燥机，采用逆流压力喷雾干燥原理，具有充分利用热能，生产稳定、产品品质优的特点。
    喷雾干燥设备特点：
    1、采用先进的逆流干燥技术，干燥效率高。
    干燥过程中，雾滴与热空气的运行方向相反，提高了物料与空气之间的相对速度，使水分被快速蒸发，提高了干燥效率。
    2、进风洁净、内部光洁，确保产品色泽。
    设备内部全部采用不锈钢制作，并作精细抛光处理，避免物料粘附；进风口设有特制耐高温空气过滤器，使进入干燥塔的空气洁净，防止物料受到污染，保证了产品的品质。

一、陶瓷造粒喷雾干燥机技术目标（产品产量、品质及工艺要求等）：
      一）技术参数：
1.1干燥物料名称：     陶瓷材料造粒（20-300μm）
1.2含固量  ：         50%-60%左右
1.3最大水分蒸发量：   5-8kg/h（可定制大型生产设备）
1.4进风温度：         120-280℃    出风温度：     75-145℃
1.5加热方式：         电加热（电加热功率20KW）
1.6出料方式：        底部出料为颗粒一级旋风分离器出料、加布袋除尘器出料
1.7干燥室直径X 高    1300*1600
1.8干燥塔总高：       约2.35米
1.9机械总功率：       约25千瓦    
1.10雾化形式：        气流造粒喷头
1.11布袋除尘器选配

二、技术设计（工艺设计、设备布置、控制设计）
一）工艺节点
1.进料系统：液料由泵吸送至造粒喷头。
2.造粒喷雾系统：由造粒喷头将液料雾化成微米级雾滴，进入干燥塔体。
3加热系统：由电加热器、热风管组成，完成将常压空气加热至工艺所需的高温空气。
4.干燥塔系统: 由干燥塔体、热风分配器、蜗壳、照明灯、观察门等组成
5.产品出料及除尘：旋风分离器、底部收集瓶、尾部布袋除尘器三点收集
6.电气控制系统：嵌入式触摸控制系统
二）系统工艺阐述
经过前道工序处理后的料液进入螺杆泵送至干燥塔底部的造粒雾化器。喷头将料液均匀地雾化为微米雾滴群，进入塔内。常压空气进入加热系统，被加热至工艺所需的温度，经热风管道，热风蜗壳、热风分配器均匀进入干燥塔上部，与雾滴群接触后高温固化，热解成产品，干燥后的成品随同尾气经出风管送至旋风分离器进行气固分离 ，成品细粉回收，含有碳化物干粉的尾气再经过除尘器进行尾气净化，达到环保要求的尾气经引风机排空。

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  陶瓷喷雾造粒干燥机
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  陶瓷喷雾造粒干燥机
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